मशीनों और उत्पादन है

IS production and job change support
उत्पादन और रखरखाव है

"आईएस प्रोडक्शन कॉर्नरस्टोन है जहां सब कुछ मटेरियल होता है .... सभी स्पॉटलाइट्स हम पर हैं!"

इस बात को ध्यान में रखते हुए, Empakglass के IS Machines & Production Department अपने भागीदारों को एक तकनीकी सहायता प्रदान करता है जो प्रारंभिक स्थापना परियोजना से लेकर रोजमर्रा के संचालन और समस्या निवारण तक होती है।

हमारा लक्ष्य हमारे सहयोगियों को उनके लिए "समस्या हल करने वाला" बनने के लिए उपकरण प्रदान करना है, और स्वयं आईएस उत्पादन क्षमता का निर्माण करने में सक्षम होना है।


यही कारण है कि हम अपने भागीदारों को सुसंगत और मानकीकृत आधार पर विश्लेषण, योजना और प्रदर्शन करने के लिए तैयार करते हैं और सभी आवश्यक कार्य करते हैं जो दिन के अंत में कंटेनरों से भरे पैलेटों तक पहुंचेंगे जो फिलर्स की गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

प्रक्रिया पर मौजूद अन्य विभागों के साथ सहयोग और संचार भी सूचना के एक इष्टतम और कुशल प्रवाह के लिए मौलिक है।

हमारे समर्थन पैकेजों को चार मुख्य श्रेणियों में वर्णित किया जा सकता है:

IS production and job change support
फार्मिंग और ग्लास परामर्श
उन्होंने कहा कि इस तरह की घटनाओं को रोकने के लिए सरकार ने कई कदम उठाए हैं।
  1. यह समझना कि विभिन्न अग्र-श्रवण कैसे काम करते हैं और गोब के संचालन और थर्मल एकरूपता को प्रभावित करते हैं;

  2. रिज़र के अनुसार उचित संचालन स्थापित करना, आवश्यक खींच के लिए अंत और गॉब तापमान काम करना;

  3. विभिन्न भार और संचालन के तापमान के साथ नौकरी में बदलाव के लिए अग्र-चूल्हा तैयार करना - अग्र-चूल्हा सेटअप;

  4. हमेशा-चूल्हा दुर्दम्य और बर्नर निवारक रखरखाव;

  5. जब छिद्रों के छल्ले, रिवॉल्विंग ट्यूब, प्लंजर और स्टीयरर्स को बदलना - सामान; मानक पहनने की दर;

  6. समस्या निवारण - कांच के दोष, जो सामने के दोष (फफोले और पत्थर) में उत्पन्न होते हैं। दोष के कारण पर तेजी से मूल्यांकन के लिए समस्या निवारण मैनुअल का उपयोग करना।

IS production and job change support
IS production and job change support
नौकरी बदल जाती है
उन्होंने कहा कि इस तरह की घटनाओं को रोकने के लिए सरकार ने कई कदम उठाए हैं।
  1. एक ग्लास प्लांट के समग्र प्रदर्शन पर नौकरी परिवर्तन और स्टार्ट-अप के प्रभाव को समझें;

  2. कुल मासिक नौकरी परिवर्तन समय पर उत्पादन योजना का प्रभाव। जॉब चेंज इंडेक्स कॉन्सेप्ट (जेसीआई) और केसीआर;

  3. मुख्य उद्देश्य: गैर-उत्पादन (टी 1) के समय को नौकरी में बदलाव के कारण कम करना और पहली बार अच्छा प्रदर्शन करके राम के समय (टी 2) में सुधार करना;

  4. नौकरी बदलने के समय को प्रभावित करने वाले विभिन्न क्षेत्रों और कारकों की पहचान करें, और उन्हें परिभाषित TEAM के साथ सुधार मॉड्यूल में समन्वयित करें;

  5. मीटिंग्स / जॉब ऑफ मीटिंग को व्यवस्थित करें और आवश्यक डेटा कैसे एकत्र करें और उसका उपयोग करें।

  6. आईएस यांत्रिक नौकरी परिवर्तन (अग्र-चूल्हा, फीडर और डिलीवरी सिस्टम तैयार) की समाप्ति से पहले तैयार गोब;

  7. प्रत्येक विशिष्ट नौकरी के लिए उचित gob;

  8. सही काम के लिए सही गोब बनाने की प्रक्रिया में अधिकांश समय लेने वाले कारकों की पहचान

  9. ऑरिफिस रिंग परिवर्तन के लिए निर्माण और निरंतर कार्यान्वयन मानक प्रक्रिया;

  10. "टीम गोब" उद्देश्य नियंत्रण डेटशीट का निर्माण और उपयोग;

  11. Gob & प्रोसेस डेटा संग्रह प्रणाली;

  12. नौकरी परिवर्तन SMED

  13. सुनिश्चित करें कि नौकरी बदलने के लिए आवश्यक सभी घटक (IS एक्सेसरीज़, टूल्स, मोल्ड्स ...) जॉब चेंज स्टॉपिंग से पहले IS मशीन पर तैयार और उचित स्थिति में हों।

IS production and job change support
रखरखाव है
उन्होंने कहा कि इस तरह की घटनाओं को रोकने के लिए सरकार ने कई कदम उठाए हैं।
  1. एक अच्छे और सुसंगत के लिए आवश्यक प्रक्रियाओं की स्थापना रखरखाव है;

  2. IS सामानों की विफलता के कारण IS मशीनों के व्यवधान को कम करना;

  3. निवारक IS भागों के रखरखाव की योजना का कार्यान्वयन: सुनिश्चित करें कि मशीन पर सभी IS सामान अच्छी गुणवत्ता में हैं;

  4. आईएस सामान और विभिन्न घटकों का मानकीकरण;

  5. सभी आईएस सामान (गर्दन की अंगूठी हथियार, धारकों ...) के एक नियंत्रित और अनुसूचित निवारक चेक-अप का कार्यान्वयन;

  6. मौजूदा मौजूदा आईएस लाइनों पर उपयोग में आने वाले कंटेनरों और संबंधित सामान का आकलन;

  7. मानकीकृत परिभाषित मोल्ड डिजाइन सेटअप का महत्व।

IS production and job change support
IS production and job change support
स्टार्ट-अप का उत्पादन होता है
उन्होंने कहा कि इस तरह की घटनाओं को रोकने के लिए सरकार ने कई कदम उठाए हैं।
  1. कांच के नीचे सभी आईएस वर्गों को जितनी जल्दी हो सके आईएस के यांत्रिक परिवर्तन के बाद प्राप्त करें;

  2. "कोल्ड रन" सेटअप (w / o ग्लास) के लिए प्रक्रियाओं का अनुकूलन;

  3. सुनिश्चित करें कि परिवहन से संबंधित सभी घटकों का परिवर्तन (पुशर्स ...) ग्लास के नीचे स्टार्ट-अप से पहले किया जाता है;

  4. परिवहन की गुणवत्ता: लेहर के लिए कन्वेयर पर गिरने वाली कोई बोतल नहीं; परिवहन सेटअप के दौरान अधिकांश समय लेने वाले कारकों की पहचान;

  5. पहले सेक्शन में सभी gob के बीच मिनटों में समय और सभी सेक्शन में "90% PTM" कदम से कदम कम होना - एक्शन में जॉब चेंज इंडेक्स;

  6. स्टार्ट अप के दौरान तेजी से दोष की पहचान और सुधार;

  7. समस्या निवारण - स्टार्ट-अप के दौरान उत्पन्न ग्लास दोष (किसी दिए गए पौधे के लिए सबसे सामान्य दोष);

  8. आईएस अनुभागों के शुरू होने के दौरान अधिकांश समय लेने वाले कारकों की पहचान => मैं जल्द से जल्द 90% PTM तक पहुंचने के लिए क्या कर सकता हूं ?;

  9. आईएस मशीनों के स्टार्ट-अप के लिए मानक प्रक्रिया का निर्माण और निरंतर कार्यान्वयन;

  10. गर्म अंत कोटिंग सेटअप और नियंत्रण;

  11. लेहर सेटअप और नियंत्रण।